气体软氮化炉

气体软氮化炉系我厂最新开发的一种用于石油行业的油管、泵管的抗浊渗氮处理，同时具有优良的耐磨性。特殊的工艺方法突破了长形管状工件（例如塑料挤出机与螺杆配套的套筒）内孔渗氮（或氮碳共渗）不均匀的难题。
特点：
特制三层水冷密封手动专利压紧炉盖和风机采用独特的多种密封结构，密封可靠，炉压可达水柱，操作方便省力。
新型风扇结构和综合通风机机组及导流系统，气流更强劲，气氛流向合理，渗氮层均匀,可满足军标，航标类炉要求。
增设鼓风快冷系统可有效地缩短生产周期。
配置经改进的型微机氮势控制柜更精确地按设定程序自动进行流量、炉气、氮势、氨分解率、温度、时间等参数的控制，记录和屏幕显示，炉内温差可达航标、军标类指标，并可提供常用钢种氮化工艺及快速渗氮、氮碳共渗，铝合金模具等最佳软件。
5、配有双头滴注器，可滴注不同配方的有机液或通入气氛进行多种气体氮碳共渗（软氮化），或N-C-S等多元共渗。
6、与蒸气发生器配套、可实现硅钢片、工模具的蒸气发兰处理、铁基粉末冶金零件的微孔填充处理。
7、向密封炉罐内通入氮气、氢气等保护气氛，可进行钢制零件的光亮回火或软钎焊；有色金属光亮退火、时效处理；钢一塑料层热熔复合处理。
8、可配备具有减压、稳压、干燥、压力、流量指示和控制罐内温度氨分解测定等用途的氨柜。
9、可配多路的最佳进气和排气装置，达到多种最佳工艺效果。
10、可配专利的废气处理装置，达到无公害排放目的，是热处理厂的首选设备。
11、井式真空渗氮炉和内锥退火——蒸汽发兰炉机组均为独特设计，多路供气（液）系统，使炉气较为均匀，抽气、供气、温度、时间全部自动控制，并可任意调节各参数。本厂既可提供可行工艺，亦可按用户要求开发新工艺。